汽车脚垫切割机精度调试方法和主要工艺

　　我们之所以需要调整脚垫切割机的精度，是因为脚垫切割机在使用一段时间后精度会有一定的误差。误差是由焦距引起的。因此，制造商的激光切割机操作员必须知道如何调整脚垫切割机的精度和维护产品。

　　激光切割机精度调试方法：焦点激光的光点被调成小的时候，进行点射建立初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了小的时候，那么这个位置就是适合的加工焦距，进而开始加工工作。

　　2.在激光切割机调试的前部分，激光机切割机施工，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化，多次进行不同位置的调整，找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的位置。

　　振动刀切割机3.激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，泰安激光机切割机，模拟图形为1m的正方形，内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，激光机切割机哪家好，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。

　　正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，激光机切割机施工方案，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m，测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

　　汽化切割。

　　在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被振动刀切割机辅助气体流吹走，一些不能熔化的材料，如木材，碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

　　在切割过程中，蒸汽会带走熔化的颗粒和碎屑，形成孔。在此过程中，约40%的物料为蒸汽，60%的物料是以熔融物料的形式由空气驱动。

　　氧化熔化切割。

　　熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

　　控制断裂切割。

　　对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速，可控的切断，称为控制断裂切割，这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成振动刀切割机裂缝，只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

　　需要注意的是，这种可控断口不适用于切尖角和角缝，也不易切割超大型封闭式形状。控制断口的切削速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件的表面熔化。主要控制参数为激光功率和光斑尺寸。

　　熔化切割。

　　当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞，一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量，小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走，随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝，激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。

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