欢迎访问杭州澳星科技有限公司!

网站首页 >> 新闻资讯 >>公司新闻 >> 智能皮料裁剪设备的维护和故障排除
详细内容

智能皮料裁剪设备的维护和故障排除

时间:2019-04-02     作者:澳星科技【原创】   阅读

   随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用,以及电子技术的结合,由计算机控制的面料自动裁剪系统,正逐步取代传统的手工操作,使得集成度和工作稳定性越来越高,功能越来越强。智能皮料裁剪设备是技术含量较高的机电一体化产品,包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术,其机械结构复杂,运动速度极快。20世纪80年代美国的格柏(Gerber)公司和法国的力克(Lectra)公司开发了最早的计算机排料系统,此后自动裁剪技术进入飞速发展时期。


智能皮料裁剪设备


  智能皮料裁剪设备因其先进性、复杂性、智能化高的特点,对维护保养的工作要求较高,出现故障复杂。根据厂内使用的澳星科技LCP3216智能真皮裁剪机器人智能皮料裁剪设备为例讲述如何保养及维修,期望有助于提高对智能皮料裁剪设备的认识,确保设备使用率的最大化。


  维护工作分为每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h维护,定期检查,清洁,保养,维护,根据零件使用状况,决定是否需要更换。


智能皮料裁剪设备


  裁剪头的维护


  裁剪头是执行裁剪终端动作单元,每天要进行维护的内容有:


  (1)用压缩空气吹裁刀压盘上的灰尘,拿软布清洁油污,如有必要,更换压盘缘和螺旋电缆,因为压盘缘磨损过度可能造成压脚松动,进而导致气缸破损,更换压盘缘时要注意压盘从旋转支架上松开时要沿着螺旋导轨通道顺向;


  (2)检查裁刀磨损情况。当裁刀有效宽度小于设定宽度必须给予更换,否则会引起面料变形;更换时要注意裁刀穿透度,如果裁刀穿入鬃毛砖过深,会引起鬃毛砖过早损坏,并会在最后一层出现裁剪质量问题;


  (3)清洁裁刀导轨并润滑。检查裁刀升降减震器位置,防止出现裁刀上下振动周期过长,位置偏下而断刀现象;


  (4)检查磨刀带及磨刀电缆磨损情况,清洁磨刀器臂灰尘和磨刀器枢轴,检查中央磨刀导轨状况和工作间隙。


智能皮料裁剪设备


  樑架的维护


  樑架是裁剪头移动的载体,每天要进行维护的内容:


  (1)检查裁剪区X向两侧密封压板是否完好,没有出现漏气现象,前后梳齿板没有出现断裂或扭曲;


  (2)用压缩空气吹樑架,拿软布清洁裁剪头导轨,检查X轴和Y轴传送电缆带状况,润滑X向和Y向裁剪头移动导轨;


  (3)检查鬃毛砖损坏情况,确保没有出现凹坑导致断刀;


  (4)检查樑架横杆小齿轮状况,确保梳齿没有弯曲或变形;


  (5)检查皮带磨损情况,确保没有裂纹、变形或扭曲。

杭州澳星科技有限公司

主打智能皮料裁剪设备,该设备包括皮料拍摄,瑕疵识别,智能排版,皮料切割,订单管理等功能为一体


智能皮料裁剪设备

扫一扫添加二维码

智能皮料切割设备

扫一扫关注手机站

LCP3216智能真皮裁剪机是一套集合真皮图像拍摄,瑕疵识别,智能优化排版,皮料裁剪,订单管理等功能为一体的智能设备。使用模式识别技术,瑕疵识别系统准确识别真皮表面伤疤、沙眼、血管纹、麻面和皱纹等瑕疵。

浙ICP备18041815号-1   版权所:有杭州澳星科技有限公司 

技术支持: 亿企邦 | 管理登录